制造业为什么频繁出现倒闭潮？

admin · 发表于 2019-3-17 15:00:53

事实上，不管什么时候，都有企业赚钱，也有企业不赚钱，就算现在很多媒体报道企业倒闭的新闻，但也还是有不少企业生存的不错。同时，网上还有很多反映生意没以前好做的说法，这也是正常的经济规律，一般一个新行业或者一款新产品早几年的利润都会很高，增长速度也快，但是随着跟风的企业加入竞争后，自然而然，价格就会降下来。当大家都涌入一个行业，供给远远大于需求时，自然产能过剩，要淘汰一批企业。

市场就是优胜劣汰不进则退，中国制造业目前的优势，在于中国工人勤快，效率高，更能吃苦。比如这些年由于国内劳动力成本上涨，不少企业搬迁到东南亚，但是过去才发现，那边虽然人工成本低，但是效率低下，同时动不动罢工，反而不如在国内。同时，中国的产业链齐全，配套完整，使得产品生产周期大幅缩短，效率大大提高，成本也大大降低。从材料、模具、生产设备、加工工艺、后期处理、包装、运输的配套之完整，全球唯一，这也是中国成为世界工厂的原因之一。

网上一些倒闭的新闻，以中兴一级供应商福昌电子为例。它的破产曾引起充分关注，闹得沸沸扬扬，并被认为是手机制造业进入寒冬期的一个标志性时间。这家企业主要产品为手机塑料外壳，曾经年产值在10亿元左右，平均年营业额3.5亿元，聘用员工近4000人，是华为技术有限公司、中兴通讯股份有限公司的一级供应商。而且它的上下游关联企业500多家，带动了好几万人的就业。但目前手机业普遍抛弃了塑料壳而选用金属壳，塑料外壳的市场越来越少，同时因管理粗放，导致经营成本过高，引发资金断裂，有文章报道其资金缺口8000万元，欠供应商债务2.7亿元，但福昌旗下工业园区可抵押1.9亿元，另外，在中兴、华为等客户中有1.5亿元应收账款尚未收回。据了解，福昌还被华为罚款一千万，故而目前资金链出了问题。福昌电子公司于2015年10月突然停产，引发了500余名供应商和3700多名员工激烈维权，引起深圳地方党委、政府高度重视。2015年11月12日，债权人以福昌电子公司不能清偿到期债务且严重资不抵债为由，向深圳市中级人民法院申请重整。2016年6月29日，深圳市中级人民法院裁定受理福昌电子公司破产重整案。

为了缓和工人情绪，龙岗区政府积极协调，利用欠薪保障基金先行垫付工人工资，取得了代位求偿权，福昌电子也恢复水电，厂房得以继续租赁。同时，深圳市中级法院批准“重整期间引入专业团队承担经营管理”的方案。经过多方协调，江苏省苏州市春兴精工股份有限公司最后接手了福昌电子。如今，在车间里，依然机器轰鸣，有工人在生产线上专注工作，一派繁忙。

福昌出现的问题主要是技术更新落后和制造商对供应商的利润压榨，一家以生产塑胶模具的代工厂没有跟上行业技术更新的步伐，淘汰是迟早的事。同时其上游手机行业，已经成为一片竞争极其激烈的红海市场，手机行业的集中度越来越高，以前诸多国产手机品牌，最后只剩下如华为、小米、OPPO等几个品牌，强者不断吞食弱者的市场份额，马太效应非常明显，强者越强，弱者越弱。并且智能手机市场经过井喷发展后，出货量也慢慢下降下来。这些情况则会同步反映到手机配件和代工厂中，所以网上不乏手机配件代工行业倒闭的新闻，除福昌电子之外，还有手机面板制造商台湾胜华科技倒闭、东莞手机制造商兆信通信自杀、东莞思睿老板欠债1.1亿元跑路等。有数据显示，2014年上半年，台湾四大触摸屏面板生产商中，只有一家盈利，其余皆为亏损。

和福昌电子一样，胜华科技也是因为产业不升级导致订单减少资金链断裂的。胜华科技曾经是台湾第二大触控面板生产商，并曾经是iphone和ipad触摸屏的主要供应商，但其生产设备主要用于iphone4s以前的款式，而在苹果生产iphone5以后，转向更薄的显示屏技术也就是内嵌式的显示屏，胜华科技并没有进行产业升级，所以达不到iphone5的技术要求，也因此失去了苹果公司的订单。还有如诺基亚生产手机按键的闳晖科技也是因为跟不上触摸屏技术的发展而陷入亏损。除了企业自身的技术跟不上之外，还有一部分原因是劳动力成本上升、利润微薄，这些都让手机代工和加工业的经营越发艰难。

当然，要跟上市场角度升级产业并不是说的那么容易，转型升级，道理谁都会讲，但知易行难。往哪儿转？很多企业固守原有产业，并不是不想突破，而是担心贸然行动会“死得更快”。一眼望去能赚钱的领域，等你跑过去时可能早就挤满人、没得赚了。而且就算找准了方向，企业也常常面临“心有余而力不足”的难题，“低端的没钱赚，高端的做不了”。要做高端产业，首先是技术突破难、其次是人才引进难，很多中小企业很难满足研发人员的研发要求，花10万元请一个人，有可能呆了六七个月就走了；然后是获取资金难，虽然技术领先附加值高的产品利润丰厚，但研发时往往需要极高的资金投入，就算研发出样品，要实现成果转化，还需要持续投入大量的技术改造资金。

另外，一些制造行业的三角债也是一个问题，下游客户拖欠器件厂家的钱，器件供应商也会拖欠原材料厂家的钱，一个企业倒闭了，往往会影响到其他供应商的生存，家电行业更是长账期，所以虽然量大，但不少供应商不愿意做国内家电大厂的生意。还有很多所谓的电子厂，听起来像是搞电子技术，但稍微了解下就发现实际就是一组装作坊，对技术的投入为零，要管理没管理，要技术没技术，要品牌没品牌，这种情况下，竞争不激烈市场环境好还能生存，一旦竞争激烈，产品有什么优势？而对于电子行业来说，放账已是业内一个共同的潜规则，不同的是账期有长有短，即使是一个实力很强，毛利很高的企业，一旦出现资金链断裂，众多供应商听到风声上门逼债，很容易让企业情况雪上加霜轰然倒下。

目前的发展情况是，劳动力成本再增高，所以一些劳动力密集型行业，一旦原先赖以生存的低成本优势消失，那么竞争力势必受到影响，比如国内70%服装加工厂以外销为主，那么它们势必会遭到东南亚国家竞争的冲击，另外就是一些行业的市场的利润逐渐集中在少数品牌厂商，这些厂商不断扩大规模，挤压其他厂商的生存空间，造成两极分化。对于很多企业来说，要想发展，只有提质、而不只是价格战，但这需要投入和周期；或者做品牌，能做消费者的供应商，就不要做大客户的供应商，但能走上这条路的万里挑一。

admin · 发表于 2019-9-4 20:45:37

另外，还需要注意的一点就是资金链的断裂，以重型机械制造为例，由于一套设备价值量大，且通常是按客户订单来单件或者小批个性化生产，在生产期间，可能需要上百万的瞬时流动资金，而客户是不会全额垫资的，一般是预付30%订金，待设备安装到位以后，再付尾款。因此，极少企业能完全做到依靠自有资金完成整个循环过程。所以，如果出现银行不放贷，或者客户拖欠货款，那么企业就有可能出现资金链断裂的风险。

而目前的情况是，有些银行认为制造业划是利润率低的“传统行业”，不愿意放出贷款，同时市场上也存在一些资信状况不佳的客户利用赊销，然后到货后拖欠货款的现象。

除了这两点原因导致资金紧张之外，还有一些情况也会造成资金紧张，比如：
一，不当存货。由于长期以来的飞速扩张，许多企业在几年前因为对形势的误判导致了大干快上，因此留下了堆积如山的存货，而近两年来实体经济不景气，造成了难以去库存，许多企业是有资产无现金，苦不堪言。

二，财务上的混乱导致许多企业主将原本归属于企业的资金投资于个人消费，而且是过度的个人消费，比如买房买车，这就造成了流动资金漏出生产循环，从而造成了企业资金的青黄不接。许多不思进取的小老板获得利润后的第一件事不是投资于技术改造和更新研发，而是买个车买个房子，买金项链金表，甚至是贷款买豪车。这样在经济萧条来临的时候，这部分人的企业会首先发生资金链断裂的问题，并且影响到上下游的诸多关联企业。

三，担保互保。如果担保圈和联保体内有一家企业出问题，则为其担保的担保人也会转瞬间背上代偿债务，而且其代偿以后，再向出问题的企业讨要是十分困难的。这就造成了劣币驱逐良币的问题。劣质企业通过转移财产等方式恶意逃债，优质企业为其偿还，最后造成本来正常经营的优质企业经营困难。

四，银行过河拆桥，企业转而求助民间借贷，造成财务成本的大幅上升。比如甲企业为扩大更新设备需要向银行贷款五百万元，在更新设备、尚未实现盈利的过程中，银行因政策收紧的原因，突然收回贷款或者收回贷款后不再续贷，则企业就只好选择民间贷款，造成非预期的财务成本大幅上升，打破了正常的生产循环，造成在某个时期内缺乏资金或者资金链断裂。

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