为什么不少人唱衰中国纺织行业？

纺织服装行业曾经被列为中国发展经济的支柱产业，同时，纺织服装也是人类最基本的需求之一，是一个永恒的行业，但是近两年，在网上搜索纺织行业的相关信息时，常可以看到不少关于纺织行业不景气的言论，比如2015年有一篇文章《1.7亿就业人口的纺织服装业现倒闭潮，千万人或将提前回家过年》中就指出一些企业比如温州市庄吉集团破产、华东纺织大厂宝利嘉老板、以及当时亚洲第一牛仔布工厂，鼎盛时期员工高达10000人的山东兰雁集团因负债25亿元宣布破产。并得出一条我国纺织服装行业早已溃不成军的论断。


之所以发生如此现象，文章中给出的原因为：这一波危机肇始于2008年的4万亿，本来2008年纺织服装行业已经出现经济危机，多数企业准备收缩产能并裁减员工。但由于“4万亿”的经济刺激计划出台，从2009年下半年开始，纺织服装行业的生意异常火爆，2010年棉花价格从1万/吨涨到3万/吨，无数行业企业一夜暴富。在市场的短暂繁荣和银行的推动之下，行业掀起了一波疯狂的产能扩张。

一些地方政府顺势打造纺织服装产业聚焦区，怂恿纺织服装企业扩建新厂购置新机。不料，到2012年“4万亿”经济刺激药力消退，很多企业订单大幅下滑，花费上千万一台购置的天价进口设备处于闲置状态。加上库存棉花价格剧降，很多纺织企业前两年赚的钱瞬间归零。

与此同时，2008年新劳动法出台后，中国的人工成本在短短五年内翻了一倍多。由于纺织服装业是典型的劳动密集型企业，人工成本上涨给企业经营带来了无法想象的压力。

特别是近两年，由于国内各项成本激增，许多外资企业已经大规模的转移到南亚和东南亚地区。 最为著名的包括阿迪达斯、耐克、优衣库、无印良品、青山商事、利丰、东京STYLE、Honeys等，这些公司正加速把订单转移到东南亚。

此外，由于中国纺纱行业设备落后，运营成本高昂，目前50支以下的低端市场份额已经被东南亚、印度、孟加拉等国蚕食。而100支以上的高端产品市场则被日本、德国、意大利把持。前后夹击之下，纺织服装行业早已溃不成军。

事实是否真的如此呢？网上也有不少人持反对意见，比如中国纺织工业联合会副秘书长、新闻中心主任孙淮滨就认为该文章的观点过于离谱，与事实不符，是不负责任的。1.7亿就业人口也是莫须有的数字，在社会上和行业里造成了恶劣的影响，有唱衰纺织的倾向。

孙淮滨认为：纺织服装行业是高度竞争性产业。目前处在深度调整阶段，在产业升级和结构调整中存在着关停并转的现实情况实属常态，但其依然保持着持续发展的活力。虽然受国际大环境影响除出口形势较为严峻以外，今年整个纺织服装行业的经济运行指标是基本平稳或有提速的。

还有人认为我国纺织服装业破产失业问题仅仅只是“看上去很惨”，其实没那么惨，而且问题的原因也并不简单。

首先是1.7亿这个数字高估了纺织服装业的实际就业人口，并不符合实际。国家统计局数据显示，我国纺织服装业仅有2000万就业人口。同时，逻辑上不通。纺织服装业从业人员所从事的工作，包括服装制造、批发、零售各环节。而我国制造业、批发和零售业就业人数仅有19677万，其中在城镇单位就业的6148.8万，在私营企业和个体户就业的13528.2万。该文对纺织服装业就业人口的统计口径即使包括所有上下游产业，也不可能达到1.7亿。因为1.7亿占制造业、批发和零售业就业人数的86%，这意味着，我国制造业、批发和零售业的大半部分是纺织服装业，这显然是不可能的。

其次，企业倒闭是2009年4万亿元投资引发的吗?
一是2009年4万亿元投资并未流向一般加工工业，纺织服装行业订单从2009年下半年开始大幅增加，并非由于4万亿元投资。二是纺织服装行业民营企业众多，是否扩大规模属于企业自身决策，市场形势如何应由企业自己判断。政府承诺的信贷资金没有到位只是外部原因，银行抽贷、压贷加剧资金链断裂只是直接原因，企业决策失误、财务管理不善则是内部原因，各种成本上涨、产品附加值低才是深层原因。

同时，纺织服装业的繁荣只能靠低成本维持吗?
虽然包括人工成本、原材料成本、设备购置及运营成本在内的各项成本全面上升，固然是某些企业亏损严重的原因。但是，行业企业的繁荣不能由低成本维持，因为低成本注定是短暂的，价格战注定是难以持久的。一是纺织服装生产环境污染较重，年轻人普遍不愿进入，人工成本从几百元涨到三四千元，而且存在刚性，因此，企业将长期面临“招工难”、“招工贵”的问题。二是在自由竞争的市场中，在成本提高的倒逼下，企业要么转型升级，要么惨遭淘汰。只有在以刮骨疗伤的方式优化行业格局，提高行业集中度与生产力水平以后，我国纺织服装业才有可能浴火重生，战胜国外产品。

最后，我国纺织服装业出现回暖迹象。
再经历了漫长的低谷期之后，我国纺织服装业渐渐出现解冻回暖迹象。以沪深两市纺织服装行业上市公司为例，越来越多的上市公司开始扭亏为盈并逐步实现不同幅度的业绩增长。截至10月7日，纺织服装业有48家上市公司发布2015年三季报业绩预报，其中逾六成前三季度业绩预计上涨，有9家公司净利润同比增长上限预计超100%(含100%)。经过三年多的调整，国内服装消费市场逐渐回暖，纺织服装行业逐渐复苏，趋势向上的拐点已经确立。再看就业，由于很多内地企业为节省棉花运输成本，纷纷到新疆设厂，预计新疆纺织服装产业今年新增就业6.7万人。

另外一份从国家统计数据中心得到的数据来看，纺织业整体发展稳定，其国民经济的支柱地位从未动摇，截止2018年12月份，我国纺织业2018年1~11月份营业收入27363.8亿元，同比增长1.9%，利润总额1164.1亿元，同比增长4.9%。而据海关数据，2018年10月份，我国纺织品服装出口额为232.56亿美元，同比增长7.26%。

从以上数据我们可以看到，市场竞争确实越来越激烈，各种成本也在不断增加，同时由于环保政策下的压力，比如潮汕印染产群的关停，绍兴袍江区域印染企业集聚退出等等，还有东南亚等低成本地区纺织行业的崛起，这些都导致了不少企业在激烈的竞争中被淘汰出局，特别是“散乱污”企业的淘汰显著，但这也在另一方面净化了市场行业，同时亦有不少企业逆势增长，同时，较大规模的纺织服装企业利润也在增加，效益稳步提升，一些大型纺织服装企业在经过了“机器换人”之后，工作效率也明显得以提高。10%的优势企业占据行业90%的利润的趋势日渐明显，随着小微企业的关停转，行业产能产量集中度提升，订单进一步向竞争力强的大企业集中。一些“大佬”型的企业，可以凭借规模和资金优势，产业链发展将更加完整，在掌握产品定价权的基础上，其市场竞争力会进一步强化。而一些设备老旧、年产能在20万吨~50万吨之间的小型企业，因产品品质低、单位生产能耗高、融资成本高或将不幸“倒下”。

目前，可以把我国纺织行业按产能按规模分成四类：

第一类：站在顶端的以申洲国际为代表的超大工厂。
这类超大工厂只服务顶端品牌，产能也被Adidas、Nike这些国际品牌占有。在国内人口红利逐步减弱、纺织行业竞争白热化之时，申洲国际却一路高歌猛进，截至2015年12月31日，年度销售额约达14,905,918,184港元，比2014年度上升13.5%。2015年度毛利率为30.5%，比去年同期上升1.5个百分点。毛利润额截至2015年12月31日，达4,539,134,425港元，比2014年上升19.3%。净利润截至2015年12月31日，达2,777,131,116港元，净利润率18.79%，比2014年上升约13.9%。

第二类：大型工厂，人数在5000人左右规模。
这个规模的工厂也有很多倒闭，如纺织巨头庄吉集团从产值30亿到2015年5月份宣告破产；2015年8月，华东纺织大鳄宝利嘉集团宣告破产，老板欠债跑路；同期，曾经风光无限的百年纺织老厂济南国棉一厂也宣告破产；曾为中国民营企业500强，总资产超20亿的浙江红剑集团有限公司正式停产，1000多名员工上街讨要被拖欠三个月的工资。大批服装老板拖欠工资跑路，大量订单流向东南亚等人工成本低廉的国家。优衣库、无印良品、青山商事、利丰、东京STYLE、Honeys都在加快向东南亚转移订单。

第三类：500到5000人中等规模工厂。
2015年4月，拥有2000多名员工，李宁、特步的核心供应商雅纶制衣因逆市扩张而资金链断裂，老板不知去向。2015年5月，曾为全国民营企业500强，总资产10亿元的绍兴印染大佬五洋印染破产，拥有员工2000余人。曾经员工数量逾10000人的东莞厚宏制衣厂老板跑路，员工上街讨要两月工资和经济补偿金，当地政府出动1500警力维护秩序；而在纺织业聚集的绍兴、汕头、长乐、东莞等地，破产倒闭的中小纺织服装企业更是不计其数。

2008年新劳动法出台后，中国的人工成本在短短五年内翻了一倍多。由于纺织服装业是典型的劳动密集型企业，人工成本上涨给企业经营带来了无法想象的压力。中国纺纱行业设备落后，运营成本高昂，目前50支以下的低端市场份额已经被东南亚、印度、孟加拉等国蚕食。而100支以上的高端产品市场则被日本、德国、意大利把持。前后夹击之下，纺织服装行业早已溃不成军。

第四类：小工厂、作坊、失业工人等。
由于上述工厂的倒闭，导致这类人群的范围不断扩大。闲散的失业工人，进入转行再就业阶段，部分有接单能力的优秀技术工人，开始自组成作坊自己接单。这样的作坊，缺乏有效的管理体系以及面料采购控制，质量难以把握。多数的小工厂不到30人，条件设施简陋，业务和管理全由老板一人打理，一旦工人有生病请假的情况，就会拖延整体工期；没有人力和财力投入，没有先进的技术设备，流程粗糙，比如像色牢检测，起毛起球测试这种精细化管控基本缺失。生产过程全部靠手工完成，一旦遇到新手，质量难以保证。所以这类作坊的产能极其不稳定，生存也成了问题。

由此看出，服装产业两极分化严重，强者愈强、弱者愈弱的产业格局日趋明显。未上市的中大规模工厂的倒闭，使得顶尖龙头企业订单更加充裕；但另外一方面，大量小工厂、作坊、闲散纺织工人的存在，有待于重新组织，升级规模化及标准化生产，这为社会化平台的发展提供了条件。